精密鑄造中鑄件夾鐵的原因
發(fā)布時(shí)間:
2018-11-29
精密鑄造中鑄件夾鐵的原因有很多,可從焊接、制殼、澆鑄三方面進(jìn)行分析,下面先從制殼方面分析夾鐵的原因:
精密鑄造中鑄件夾鐵的原因有很多,可從焊接、制殼、澆鑄三方面進(jìn)行分析,下面先從制殼方面分析夾鐵的原因:
1、原材料調(diào)配不當(dāng):面層漿液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體,就會(huì)隨著涂料附在蠟件上。另外漿液太厚也會(huì)使其流動(dòng)性下降,蠟件的一些凹槽拐角處無法覆蓋,留有氣孔,澆鑄之后就會(huì)有鐵豆出現(xiàn)。
2、砂粒目數(shù)的正確選擇:鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有深窄的縫隙或孔洞,由于撒砂過粗,以致這些地方被塞住,使得浸漿不足,從而導(dǎo)致型殼不致密,部分地方殼較薄,強(qiáng)度下降。
相應(yīng)措施:在浸漿之前,先用氣槍把上層的浮砂吹除,接著可以先過一遍硅溶膠,再浸漿,這樣可以加強(qiáng)漿液的流動(dòng)性,防止堵塞情況。操作工在浮砂之后,可以用細(xì)棒通一通圓孔、縫隙處的堆砂,也有利于之后的浸漿上砂。此外,針對(duì)深孔產(chǎn)品,可在三層之后往孔內(nèi)灌漿填砂,以此防止深孔內(nèi)壁漏鐵。
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